Alarma de gas GX-D500P

El detector profesional de CO₂ para locales térmicamente exigentes: supervisar de forma segura el CO₂ de cámaras frigoríficas, almacenes de hielo seco y locales técnicos desde el exterior

El Schabus Profi CO₂ Melder GX-D500P es un dispositivo de aviso de dióxido de carbono con sensor NDIR integrado para locales térmicamente exigentes o con alta carga de polvo. Se instala de forma fija en la pared y se conecta mediante una manguera de silicona al local a supervisar, por ejemplo a una cámara frigorífica. El aire del local se conduce a través de la manguera hasta el sensor del aparato. Así, el sensor y la unidad de control permanecen protegidos, mientras la manguera salva el frío, el calor, la humedad y el polvo del local supervisado. Una pantalla de texto claro muestra continuamente el estado de funcionamiento y la concentración actual de CO₂ en el local supervisado.

La alarma se produce en dos niveles y se orienta según las directrices técnicas para instalaciones de dispensación de bebidas conforme a la norma DIN 6653-2: una prealarma a 1,5 % de CO₂ y una alarma principal a 3,0 % de CO₂. Los umbrales están diseñados para liberaciones técnicas de CO₂, no para la supervisión del aire ambiente. Por ello no es de esperar falsas alarmas por el aire respirado de las personas; en cambio, una válvula con fugas, una manguera rota o un depósito defectuoso se señalan de forma escalonada. El detector avisa de forma óptica y acústica y conmuta al mismo tiempo un relé libre de potencial que puede, por ejemplo, activar una ventilación forzada o cerrar electroválvulas de cierre. Un segundo relé informa de averías al sistema de gestión del edificio.

El GX-D500P es ideal para detectar defectos en instalaciones técnicas de CO₂ bajo presión en interiores antes de entrar en el local. También es idóneo para supervisar la ventilación en locales con procesamiento de hielo seco. Se recomienda el montaje junto a la puerta de acceso al local supervisado: quien desee entrar en el local ve antes el valor actual de CO₂ y es avisado a tiempo en caso de peligro.

Aspirar, medir, avisar, conmutar

El GX-D500P combina un sensor NDIR interno con una manguera de aspiración, dos niveles de alarma adaptados a fugas técnicas y dos salidas de relé libres de potencial.

Qué incluye la caja

El aparato se suministra con manguera, filtro de polvo y material de montaje. No tiene opciones ni variantes adicionales.

• Dispositivo de aviso de CO₂ GX-D500P
• 2 metros de manguera de silicona (repedido con n.º art. 21002)
• 1 filtro de polvo (repedido con n.º art. 300259)
• 2 prensaestopas PG grandes y 1 pequeña
• Material de montaje: 4 tornillos con tacos, 2 bridas, 2 destornilladores
• Instrucciones de uso y montaje

Opcionalmente está disponible el cable adaptador de calibración USB (n.º art. 200340), véase la sección Accesorios.

Cómo está construido el GX-D500P

La unidad de control se encuentra en una carcasa de superficie en la pared. La manguera de silicona conduce el aire del local supervisado hasta el sensor del aparato. El microcontrolador evalúa la señal de medición y controla la pantalla, los LED, el emisor de alarma y los dos relés.

Dos niveles, dos señales

Las directrices técnicas para instalaciones de dispensación de bebidas establecen que a partir de 1,5 % de CO₂ en el aire ambiente se produce una prealarma. La alarma principal sigue a 3 % de CO₂.

Aquite la alarma acústica con la tecla TEST/RESET. Esto solo silencia el tono de alarma; el modo de alarma permanece activo. Si las medidas de ventilación iniciadas de inmediato no han reducido significativamente la concentración de CO₂, al menos por debajo del 3,0 %, la alarma no se puede desactivar. Si la concentración de CO₂ desciende por debajo del umbral de alarma, el aparato se restablece solo.

No hay tiempos de retardo de alarma definidos por el software. Un retardo natural resulta de la longitud de la manguera y del tiempo de respuesta del sensor NDIR. Para garantizar una reacción en 3 a 4 minutos, la manguera no debería superar los 4 metros; cuanto más corta, mejor.

Los límites de alarma fijados solo pueden modificarse de fábrica. Incluso una recalibración por el operador no modifica el espaciado de los niveles de aviso.

Montar correctamente, tender la manguera y poner en marcha

El GX-D500P solo puede instalarse en interiores secos en una pared. La posición de montaje «a media altura» se elige de modo que la pantalla se pueda leer bien de pie. Así también se garantiza el correcto funcionamiento del dispositivo de aviso.

Montaje en pared

1. Aflojar los cuatro tornillos de carcasa de la placa frontal.
2. Retirar la placa frontal y, si es necesario, desconectar el cable plano del conector.
3. Fijar la base de la carcasa a la pared con el material de montaje incluido (4 tornillos con tacos).
4. Tras la instalación, colocar la placa frontal, insertar firmemente el cable plano en su zócalo y volver a atornillar la placa frontal.

Al conectar accesorios a los relés libres de potencial, la corriente de conmutación de 5 amperios no debe superarse nunca.

Tendido de la manguera hacia locales térmicamente exigentes

Las siguientes reglas se aplican a todos los casos de uso:

• El dispositivo de aviso debe encontrarse siempre por encima de la entrada de la manguera
• Se debe excluir por completo la formación de sifones mediante un tendido cuidadoso
• Entre el dispositivo de aviso de CO₂ y la salida de pared la manguera debe medir al menos 1000 mm
• El tendido vertical es óptimo; el tendido horizontal debe excluirse
• En caso de desfase lateral, la pendiente mínima es de 15°, mejor 20°
• La longitud máxima de la manguera es de 4 metros
• El radio de tendido es de al menos 70 mm
• La manguera no debe ni doblarse ni aplastarse
• Comprobar regularmente la manguera por daños y suciedad
• Una entrada de manguera cercana al suelo es óptima para el CO₂

Según la posición del orificio para la manguera y el lugar de fijación del dispositivo de aviso, la manguera puede acortarse. La longitud mínima de 1000 mm entre la salida (orificio) y la salida en el GX-D500P debe respetarse en locales calientes y fríos. Para acortar se suma el espesor de la pared y un saliente de la manguera de 5 a 10 mm en la entrada. En una pared con 35 mm de aislamiento, por ejemplo, son al menos 1040 mm. En locales con carga de polvo se necesita «dentro» mucha más manguera para conectar el filtro de polvo con el radio de tendido mínimo.

La formación de sifones debe evitarse a toda costa. Las acumulaciones de agua de condensación y otros depósitos que perjudiquen la difusión del medio a supervisar hacia el aparato no pueden ser detectadas por el dispositivo de aviso. Pueden provocar un comportamiento de alarma retardado y, en el peor de los casos, el fallo de la supervisión. Por ello el usuario comprueba regularmente la limpieza de la manguera y, si es necesario, realiza medidas de limpieza o sustituye la manguera por un ejemplar equivalente. Se recomiendan exclusivamente mangueras de silicona de paredes gruesas, por ejemplo Schabus n.º art. 21002. Con otros tipos o mangueras de más de 4 metros de longitud total, el tiempo de respuesta puede retrasarse considerablemente.

Tendido y fijación de la manguera

• Montada en vertical sobre el orificio de salida, puede prescindirse de una fijación o guía de la manguera, siempre que no se trate de un espacio público
• Cuando haya que contar con tránsito de público, se recomienda una cobertura con canal de cables comercial
• En montaje con desfase lateral se recomiendan tubos vacíos o abrazaderas de manguera de plástico
• Como la manguera no debe ni aplastarse ni doblarse, con el radio de tendido mínimo de 70 mm no se puede evitar la formación de bucles

El profesional que realiza el montaje encuentra bajo su propia responsabilidad la fijación adecuada al entorno respectivo y contribuye así al funcionamiento conforme a la destinación del dispositivo de aviso.

Uso del filtro de polvo

En interiores secos con alta carga de polvo, por ejemplo taller de madera o chorro de hielo seco, fije el filtro de polvo incluido (n.º art. 300259) en la entrada de la manguera y asegúrelo con una brida. El filtro se puede fijar a la pared con tornillo y taco en el orificio de tornillo del filtro. Respete el radio de tendido mínimo de 70 mm. Si el dispositivo de aviso y el filtro de polvo se encuentran en el mismo local, la manguera también puede ser bastante más corta que en locales térmicamente exigentes. En locales de temperatura normal (10 °C a 40 °C) no es necesario respetar longitudes mínimas.

• El filtro de polvo no debe utilizarse en entornos especialmente cálidos o fríos
• La combinación de aspiración y filtro de polvo presupone al menos locales de temperatura similar en los que las personas puedan permanecer de forma permanente
• Al igual que el propio aparato, el filtro de polvo solo es adecuado de forma permanente para temperaturas de +10 °C a +50 °C
• Liberar regularmente el filtro de polvo soplando y evitar la humedad o la humedad en el filtro
• Tras un año de funcionamiento, el filtro debe sustituirse

Puesta en marcha

1. Aplicar la tensión de red. La pantalla le saluda con el nombre del fabricante y el tipo de aparato; durante unos segundos se ejecuta una prueba de funcionamiento eléctrica.
2. Se inician las autocomprobaciones y la inicialización del software y del sensor. La pantalla muestra durante unos 3 minutos «Wait... Sensor Preparing».
3. A continuación aparece la visualización principal con la concentración de CO₂ medida. Si solo se ilumina el LED verde, el sistema de aviso está en orden y listo para funcionar. Supervisa el local de inmediato y puede permanecer en funcionamiento continuo durante años, salvo las calibraciones periódicas.

También tras un breve fallo de red se vuelve a iniciar la prueba de funcionamiento.

Información de pantalla y autovigilancia

Con cada pulsación de la tecla SERVICE se pasa a la siguiente visualización hasta que vuelve a aparecer la principal. Si se permanece en una visualización, el aparato vuelve por sí solo a la principal al cabo de unos minutos, igual que si se mantiene la tecla SERVICE pulsada un poco más.

• Visualización principal: concentración actual de CO₂; en prealarma con «Voralarm», en alarma principal con «Alarm!»
• Product Type: familia de aparatos
• Software Version: versión instalada
• On Time: tiempo desde el encendido
• Last Error: código de error de la última avería
• CO2 Sensor: valor actual en ppm
• CO2 at alarm: valor de CO₂ en la última alarma
• Alarm Counter: alarmas de CO₂ hasta la fecha
• Error Counter: errores detectados hasta la fecha
• Starts Counter: contador de reinicios
• System Temp: temperatura interna del sistema
• Chip Temp: temperatura actual del microcontrolador
• Last Error at: tiempo desde el último error
• Max. Chip Temp: temperatura máxima del microcontrolador
• Sensor Range: sensor instalado

Autocomprobaciones en segundo plano

El microcontrolador de 32 bits incorporado supervisa continuamente el sistema en unos 300 puntos de hardware y software. Se miden y compensan varias temperaturas, tensiones y corrientes; algunos resultados se almacenan para pruebas internas a largo plazo, se calculan entre sí y algunos se muestran en la pantalla. Además, el sistema realiza pruebas periódicas del elemento sensor. Si el resultado de la prueba es «bueno», no se nota nada de las autocomprobaciones. Si se valora como «no bueno», el sistema realiza hasta tres reinicios, repite las mediciones y decide entonces si se emite un aviso de avería.

Pruebe el emisor de alarma con regularidad

Por su seguridad, el fabricante recomienda comprobar regularmente el emisor de alarma acústico con la tecla de prueba para verificar su correcto funcionamiento.

Cómo comprobar el GX-D500P

1. Pulsar la tecla TEST/RESET.
2. Se iluminan los tres LED, suena el emisor de alarma y se desactivan los dos relés Re1 y Re2.
3. Compruebe también si los aparatos conectados, como la ventilación forzada o el sistema de gestión del edificio, reaccionan según lo previsto.

Comportamiento en caso de alarma

• Ventilar el local y, apagando o cerrando la fuente de CO₂, asegurarse de que no pueda salir más dióxido de carbono
• Informar a otras personas y pedirles que abandonen el local
• Mantener la calma, abrir todas las puertas y ventanas, poner fuera de servicio todos los aparatos de combustión y garantizar aire fresco
• Si la alarma continúa o se repite: evacuar el edificio, dejar abiertas todas las ventanas y puertas y asegurarse de que todas las personas del edificio están avisadas
• Solicitar ayuda médica para quien presente síntomas de intoxicación por dióxido de carbono e indicar que se sospecha la inhalación de dióxido de carbono
• Si es necesario, llamar al número de emergencia para que se identifique y elimine la fuente de la salida de CO₂
• Poner de nuevo en marcha la instalación de CO₂ solo cuando una persona competente la haya comprobado y autorizado su uso

Averías, limpieza y ajuste del punto cero

Reconocer una avería

• El relé de avería Re2 se desactiva en cualquier caso, para que el sistema de gestión del edificio o la automatización doméstica se enteren
• El LED amarillo parpadea o se ilumina
• Suena un pitido breve cada 10 a 30 segundos
• Pulsar la tecla SERVICE tantas veces como sea necesario hasta que la pantalla muestre el tipo de avería: aparece «error» y un número. Indique este número al soporte técnico de Elektrotechnik Schabus, que encontrará una solución junto con usted

Las averías pueden tener muchas causas y efectos diferentes. Solo unas pocas influyen en la medición e impiden la alarma en caso de peligro. Algunas solo indican condiciones ambientales adversas con envejecimiento acelerado o fluctuaciones de la tensión de red. Los ritmos de parpadeo del LED amarillo proceden directamente del microcontrolador. Si el LED amarillo solo se ilumina de forma continua, el propio microcontrolador tiene una avería. Un problema del controlador solo puede resolverse en la fábrica del fabricante.

Solucionar averías sencillas

• Pulsar la tecla TEST/RESET para que el relé de avería Re2 vuelva a activarse. El relé de alarma Re1 permanece activado incluso con un fallo existente
• Solo en caso de una nueva avería del mismo u otro tipo, Re2 se desactiva de nuevo
• La mayoría de las averías se solucionan solas o cuando se desconecta el aparato de la corriente, se deja enfriar unos 15 minutos y se reinicia, si es posible al aire fresco
• Si no hay mejora, diríjase al soporte técnico

Mantenimiento

El GX-D500P funciona en principio con poco mantenimiento. Límpielo de vez en cuando de polvo y utilice solo paños secos. No sople en la manguera ni aspire por ella. Compruebe regularmente la manguera por limpieza y daños y sustituya el filtro de polvo tras un año de funcionamiento.

Todo sensor está sujeto a una deriva natural. El punto cero se desplaza hacia arriba, el sensor se vuelve más sensible y entra en alarma cada vez más a menudo y antes. Esto es intrínsecamente seguro, porque se mantiene el espaciado de los umbrales de alarma prescritos. Por ello, restablezca el punto cero de forma regular o según necesidad. «Regularmente» significa aproximadamente cada seis meses a un año; con exigencias mayores, hasta una vez al mes. Cuanto menos aire fresco o poco cargado reciba el sensor, por ejemplo por debajo de 800 ppm de CO₂, más frecuente será un ajuste del punto cero. La vida útil del sensor supera los 8 años; se recomienda una revisión de fábrica a los 5 años.

Ajuste del punto cero paso a paso

1. Abrir los 4 tornillos de carcasa de la placa frontal, levantar la tapa y extraer el conector del cable plano del zócalo de la base.
2. Levantar con cuidado el conector del módulo de sensor con un destornillador pequeño, cambiando de lado varias veces para que salga lo más recto posible. En ningún caso tire de los cables.
3. Desatornillar los dos tornillos M2 muy pequeños de las esquinas opuestas del módulo de sensor (se pierden fácilmente) y extraer el módulo.
4. Conectar el cable adaptador de calibración USB al módulo de sensor y enchufar el conector USB a una fuente de tensión USB de 5 voltios, por ejemplo fuente de alimentación, portátil o powerbank, cerca de una ventana o al aire libre al aire fresco.
5. Oscurecer la membrana con la mano: los LED de infrarrojos de debajo se iluminan primero de forma muy débil en rojo y parpadean al cabo de hasta un minuto. Así se confirma que la alimentación está presente y que el proceso se ha iniciado correctamente.
6. Llevar el sensor al aire fresco auténtico al exterior y dejarlo allí al menos 30 minutos, idealmente en un lugar sombreado, al menos no a pleno sol, sobre una superficie aislante. Aléjese del sensor para que su aire respirado no falsee los valores.
7. Tras más de 30 minutos de aire fresco, mantener pulsada la tecla de calibración al menos 7 segundos. Un reloj con visualización de segundos ayuda. Con ello se completa el ajuste del punto cero.
8. Montar de nuevo el módulo de sensor en orden inverso: desconectar el cable USB, fijar el módulo con los dos tornillos M2, conectarlo a la base, insertar firmemente el cable plano en su zócalo y atornillar la tapa. A continuación volver a conectar la tensión de funcionamiento.
9. Documentar la calibración con fecha y hora.

Limpieza y cuidado

• Evitar la influencia de la humedad (salpicaduras o agua de lluvia), el polvo y la insolación directa sobre el aparato
• Limpiar el aparato solo con un paño de lino seco; en caso de suciedad intensa puede estar ligeramente humedecido
• No utilizar detergentes con disolventes
• No soplar en la manguera ni aspirar por ella

Indicaciones del fabricante

• Leer atentamente las instrucciones de uso antes del montaje y la puesta en marcha y conservarlas; forman parte del producto
• El montaje debe realizarlo un profesional cualificado
• Instalar solo en interiores secos en una pared
• No utilizar en locales con riesgo de explosión
• El aparato no está autorizado para un uso distinto del descrito
• Previsto para ámbitos residenciales, comerciales e industriales, así como pequeños establecimientos; todos los lugares de uso están conectados a la red pública de baja tensión
• Los cables de conexión deben instalarse de forma fija como canalizaciones de superficie
• El ajuste del punto cero solo puede realizarlo personal especializado autorizado y competente
• El material de embalaje no es un juguete infantil y no debe estar al alcance de los niños
• Elektrotechnik Schabus no responde de daños o pérdidas de ningún tipo que resulten de que no se emita ninguna señal de alarma a pesar de una concentración elevada de gas
• La declaración CE está disponible para su descarga en la página del fabricante

Accesorios posibles

El propio aparato no tiene opciones. Como accesorios y piezas de recambio están disponibles:

Garantía legal, garantía comercial, devolución y eliminación

Sobre el GX-D500P rige la garantía legal de al menos 2 años en la UE. El fabricante Elektrotechnik Schabus ofrece además una garantía de 5 años que se puede registrar en línea. La reparación y las piezas de recambio están disponibles directamente del fabricante, también más allá de la garantía legal. El requisito es que el aparato se haya utilizado conforme a las instrucciones de uso. El fabricante no asume responsabilidad por daños por accidente, uso indebido, modificación o negligencia.

El GX-D500P no debe desecharse con la basura doméstica. El símbolo del contenedor de basura tachado en el producto recuerda el uso de los sistemas de recogida de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (n.º de registro RAEE DE91394868). Así los materiales pueden reutilizarse de forma respetuosa con el medio ambiente al final de la vida útil. Información sobre sistemas de recogida, reutilización y reciclaje la obtendrá en el servicio de asesoramiento de residuos de su ciudad o en el fabricante.

Por qué es adecuado el GX-D500P

Ámbitos de aplicación

• Procesamiento y almacenamiento de hielo seco, por ejemplo en centros de vacunación
• Chorro de hielo seco y locales con alta carga de polvo, con filtro de polvo
• Refrigeración de carne y embutidos
• Cámaras frigoríficas, locales fríos y congelación
• Locales técnicos calientes y zonas de producción
• Instalaciones de dispensación de bebidas, también en sótanos con alta humedad del aire
• Cervecerías con fluctuaciones de temperatura
• Invernaderos y producción de plantas
• Ventilación forzada automática e instalaciones de ventilación con corrientes de aire
• Industria y procesamiento de alimentos con procesos de CO₂ polvorientos

El Schabus Profi CO₂ Melder GX-D500P: Porque el buen aire no conoce compromisos.

Preguntas frecuentes