Cas d'utilisation
Voici des cas d'utilisation supplémentaires pour le transducteur de courant DC et le transcepteur de courant DC :
- Systèmes d'énergie renouvelable :
- Surveillance de l'énergie solaire : Utilisé pour suivre le flux de courant entre les panneaux solaires et les batteries ou les onduleurs dans les systèmes photovoltaïques. Le transducteur de courant DC surveille le courant continu des installations solaires, et le connecteur DC transmet les données au système de surveillance pour l'analyse des performances et la détection des erreurs.
- Éoliennes : Dans les éoliennes, le courant continu généré est surveillé pour garantir une charge correcte des systèmes de stockage ou une réinjection dans le réseau, contribuant ainsi au maintien des performances optimales du système.
- Stations de recharge pour véhicules électriques (VE) : Surveillance du flux de courant continu entre le réseau et les véhicules électriques pendant le processus de charge, pour garantir une charge sûre et efficace. Les irrégularités peuvent être détectées pour prévenir les surcharges ou les pannes électriques dans le système de charge.
- Systèmes de gestion de batteries (BMS) :
- Surveillance de la décharge des batteries : Mesure du courant continu pour déterminer la quantité de courant extraite des batteries dans les systèmes d'alimentation sans interruption (UPS) ou dans les batteries des véhicules électriques.
- Contrôle de la charge des batteries : Assure que les courants de charge restent dans des limites sûres pour optimiser la durée de vie des batteries et garantir leur fiabilité.
- Centres de données : Surveillance énergétique : La combinaison du transducteur de courant DC et du connecteur DC permet de surveiller la consommation d'énergie des infrastructures critiques dans les centres de données, en particulier dans les environnements de serveurs à haute densité. Elle garantit que la consommation d'énergie des serveurs, des systèmes de refroidissement et d'autres équipements reste dans des limites optimales.
- Télécommunications : Systèmes d'alimentation électrique : Dans les installations de télécommunications, où une alimentation électrique ininterrompue est cruciale, le transducteur de courant DC peut surveiller le flux de courant des batteries de secours pour garantir des performances adéquates en cas de panne de courant, tandis que le connecteur DC transmet ces données pour une surveillance à distance.
- Automatisation industrielle :
- Surveillance du courant des moteurs : Dans l'automatisation et la robotique, la surveillance du courant continu fourni aux moteurs peut aider à la maintenance prédictive. Le transducteur de courant DC garantit que les moteurs fonctionnent dans des plages de courant sûres, tandis que le connecteur DC intègre ces données dans un système de contrôle plus large.
- Systèmes de contrôle des processus : Le transducteur peut être utilisé dans les usines de fabrication pour surveiller les courants des machines, garantissant qu'elles fonctionnent efficacement et sans surcharge.
- Systèmes CVC (chauffage, ventilation, climatisation) : Surveillance de l'alimentation électrique des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation dans les grands bâtiments commerciaux ou industriels. Cela garantit que la charge électrique reste stable et que les problèmes potentiels sont détectés avant que les équipements ne tombent en panne.
Ces cas d'utilisation soulignent la polyvalence du transducteur de courant DC et du connecteur DC dans la surveillance, garantissant des opérations sûres et optimisant les performances dans diverses industries.
Connexions
Composants
Le transducteur est constitué d’un boîtier en plastique avec un circuit de courant continu ouvert/fermé et une connexion à bornes à vis à 4 pôles. Le transcepteur de courant est logé dans un boîtier en plastique simple avec une entrée à 4 pôles, une alimentation de 12 V et une sortie analogique RJ12 de 0 à 5 V.
Instructions de sécurité
Veuillez respecter les réglementations en vigueur pour l'installation dans le pays où le transducteur de courant continu est installé et utilisé, ainsi que les réglementations nationales de prévention des accidents. Tenez également compte, le cas échéant, des réglementations internes de l'entreprise, telles que les règles de travail, d'exploitation et de sécurité.
Les données techniques et les limites spécifiées ne doivent en aucun cas être dépassées. Cela s'applique en particulier à la plage de température ambiante indiquée et au degré de protection selon la classification IP.
Installation
Instructions d'installation
Remarques sur le montage
Soyez prudent, la tension d'isolation maximale des transducteurs est de 2 kV. Le transducteur peut mesurer le courant continu sur tout conducteur ne dépassant pas 10 mm d'épaisseur. Ouvrez simplement le couvercle, insérez le conducteur et refermez-le.
La distance maximale entre le transducteur de courant continu et l'unité de surveillance est de 50 mètres.
Installation
Le transducteur et le transcepteur sont installés ensemble. Fixez le transducteur avec des vis M4 et des écrous M4. L'écart entre les trous de fixation est de 50 mm.
Montez le transcepteur de courant avec des vis M4 et des écrous M4. L'écart entre les trous de fixation est de 60 mm.
Utilisez un câble plat à 4 conducteurs et deux connecteurs verts fournis avec le transcepteur et le transducteur pour assembler le câble de connexion.
Affectation des câbles
Configuration
Connectez une extrémité du câble RJ11 / RJ12 à l'unité de surveillance et l'autre extrémité à la sortie analogique du transcepteur. Branchez le transcepteur sur l'alimentation 12 V. Connectez le transcepteur et le transducteur avec le câble de connexion. Le système de surveillance reconnaît automatiquement le transducteur de courant continu comme un capteur.
Le nouveau capteur s’affiche dans l’interface web du système. Cliquez sur « Arbre du système » dans le menu, et vous trouverez un nouveau capteur, identifié par une icône portant l’abréviation « fV ». Cliquez sur le capteur pour ouvrir ses propriétés.
Une fenêtre modale présentant les propriétés du capteur s’ouvre. Vous pouvez y consulter et configurer des informations détaillées et les paramètres du capteur. Cette fenêtre permet une gestion et une surveillance simples des données du capteur dans l’interface du système.
Modifiez le type de capteur en sélectionnant « Courant ». Le choix du type de capteur n’affecte pas les propriétés du capteur, mais modifie uniquement les icônes du capteur pour une meilleure visualisation.
Modifiez le nom du capteur, par exemple en « Courant ».
Utilisez la formule d’expression.
Dans le cas du connecteur DC, si le courant initial I=0, alors la tension de sortie V est d’environ 2,5 V, et la plage de mesure complète correspond à 5 V. Pour le transducteur de courant DC avec 100 A, 5 V correspondent à +100 A et 0 V à -100 A, ce qui signifie que B = -2,5 V, K = 40. La formule est : Expr = 40 * (x - 2,5) ou 40 * x - 100.
Définissez les seuils en les ajustant par glissement : Alarme basse, Avertissement bas, Avertissement haut et Alarme haute.
Par exemple, le diagramme ci-dessus montre que l'état du capteur se situe actuellement dans la plage « Normal », car 20,4 se trouve entre les états « Avertissement bas » et « Avertissement haut », ce qui est considéré comme normal.
Cliquez sur « Enregistrer » ou « Appliquer » en bas de la fenêtre « Propriétés ». La page se rechargera et le capteur sera mis à jour, en changeant le type d'icône du capteur à « A ».
Exemple d'utilisation :
